杆结构类焊接应用
- 详细介绍
赫华根据多年系统集成经验开发的自动化焊接工作站以及全自动焊接生产线,可以为客户快速提供定制化方案、精准研发、快速交货。赫华结合自身强大的设计研发能力,能够根据客户工件产品特点实现1对1定制解决方案,完全满足客户对效率、品质、交期等全方位要求。
焊接自动化的优势:定制化智能焊接柔性化生产线,根据客户特定要求,实现自动化装配、搬运、点焊、预热、焊接、后热等生产程序,采用智能化柔性焊接生产线解决了客户的多方案需求,自动识别因工件形状大小不一,自动识别焊缝进行焊接,提高了焊接稳定性,降低了工人的劳动强度,改善了工人的工作环境,改变了传统的工作方式。 该生产线已合理安排产品工艺流程,满足生产节拍为基础,充分考虑各工序间的供求管理,力求生产线性能比,同时以生产线的经济性、安全性、良好的操作性、焊接的可靠性和生厂线的高柔性为设计准则。
杆结构类焊接应用
应用系统:X/Y轴轨道滑动机器人系统
描述:轨道工作站在焊接、搬运系统都有广泛应用,滑动模式主要分为平面轨道移动(X轴)与吊装轨道移动(Y轴)。控制机器人行走,扩大工作范围,提高自动化工作空间。
赫华在轨道技术上具备很强的研发制造能力,拥有丰富的项目经验,能够根据客户产品与工件的尺寸实行定制化研发生产。
(焊接轨道)
钢结构类自动化焊接生产线,整条柔性自动化焊接生产线包利用现代化的自动控制技术、先进的机器人技术和自动生产线集成技术实现了整体自动化焊接及转运。 自动化生产线的投产在提升生产效率、保证产品质量稳定性的同时,改变了原有的劳动密集型传统制造方式,降低了用工成本,实现了领域内的技术升级,另外安全环保问题的全方位的考虑,使整条自动化焊接生产线投产后能提高企业的自动化控制水平,全面提升企业在市场中的竞争力。
产品优势
①、多工位混合协同工作,实现机器人连续高效工作
②、整体体的生产成本降低,成品质量稳定均匀
③、自动化程度高,完全节约资源
④、高效物流系统应用,缩短作业节拍
⑤、多源异构数据采集、生产状态实时监控
⑥、完善的安全防护设计、避免人机损伤
产品结构
主要包括:工业机器人(焊接、搬运)、重型高速移栽机、人机互动安全问题应用、生产线可视化管理系统、机器人焊缝跟踪系统、智能化电控系统、智能化自动上下料系统。
技术应用
整线自动化集成控制技术——整条生产线糅合了六轴机器人集成应用、非标专用设备应用、立体仓库和物流应用、非标工装设计应用、在线检测和自动化管路切换设计应用,在自动化领域的较高设计应用和集成设备。